鋁合金鋁型材作為建筑業(yè)上常用的材質(zhì)之壹,為了提高其使用效果,可以針對鋁材的要求進(jìn)行表面處理,這樣可以防止鋁材表面存在的缺陷,因此表面處理技術(shù)也是鋁材的壹項有效保護(hù)措施,那對于鋁材我們要如何進(jìn)行表面處理防護(hù)呢?。
鋁合金型材
第壹:鋁材進(jìn)行清洗:清洗主要目的是除掉鋁材加工表面可以清除頑固的污垢和氧化層,還鋁材作為壹個明凈、光亮的表面。

第二:鋁拋光:鋁電解拋光表面很容易達(dá)到鏡面效果,而且由于裝飾表面與非裝飾表面的壹致性,鋁等級提高,該技術(shù)在歐洲,特別是土耳其得到了廣泛的應(yīng)用。
第三: 鋁保護(hù): 經(jīng)鋁鈍化液處理后,可使鋁表面及時形成均勻的鈍化膜,具有較強(qiáng)的保護(hù)性能,可應(yīng)用于鋁合金和鋁壓鑄件的防腐處理,能有效保護(hù)金屬基體,延長鋁的防銹或抗氧化能力,至少提高防銹能力10倍以上,延長耐鹽霧試驗時間,延長工件的使用壽命,該產(chǎn)品不含六價鉻,環(huán)保,安全無毒,操作簡單,廢水處理,單位成本低。
鋁合金鋁型材
鋁合金形式的分類裝置分類的物理形式,即排序標(biāo)志和體征(顏色,輪廓特征,硬度,質(zhì)量密度,磁的,等等)(部件名稱,合金派號等)的外觀。視覺裝置都可以使用,也通過位分析,光譜和特殊設(shè)備的方法。例如,不同的顏色可以由鐵,銅和鋁來區(qū)分;白色金屬,根據(jù)洗滌區(qū)分鋁,鎂,鋅,鉛,鎳銀,錫和它們的后在該表面的色差等;取決于基本質(zhì)量密度的大小,可以區(qū)分的材料的相同的部件,如模制件比鎂鋁部件打火機(jī);滯留物可確定使用磁性鋼部件包層的鋁或鋁。

鋁合金鋁型材按顏色、密度、磁性等無法通過鑒別時,可采用學(xué)生點滴系統(tǒng)分析法、光譜數(shù)據(jù)分析法和專用設(shè)備儀器公司進(jìn)行有效分選。點滴工作分析法是在金屬或合金的光潔表面上滴上化學(xué)實驗試劑,根據(jù)研究顯示的顏色選擇不同可判斷某-元素的存在,依次滴上不同主要試劑可確定影響合金的類別。如用CdSO。(5 g)、NaCl(10 g)和鹽酸(20 mL)配成的水溶液(100 mL)點滴于金屬材料表面上,如在10~20 s后呈現(xiàn)壹個黑色,便表明是鎂合金;如呈灰色,則為鋁鋅合金;而對于鋁及鋁合金,則呈透明以及顏色。同時,還可可以根據(jù)這些顏色的深淺粗略分析估計某元素的含量。點滴分析法比較簡單操作易行,應(yīng)用提供方便。對于企業(yè)某些具有特殊結(jié)構(gòu)零件,若需準(zhǔn)確合理確定其化學(xué)組成成分,則須采用基于光譜技術(shù)分析法。
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